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解决模具稳定性需严把三道关

  模具的设计与制造中,设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否,通过试模才能确认;而模具则需要通过多次试模及反复修改,才能最终完成。

生产实践中,有些模具一旦投入到生产线上使用以后,却往往会产生各种问题,无法满足产品的生产要求或技术要求,造成生产线的非正常停工等,带来诸多不稳定因素。于是,如何提高模具的稳定性,成为模具制造企业面临的现实问题。

     为了解决模具稳定性问题,需要从以下几方面严格把关:

    ①在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案;

    ②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;

    ③建立数据库,并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出最优化解决方案。


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