国内模具业群雄并争，模具之乡忙升级。
截至2005年底，黄岩模具生产企业(加工点)有2000多个，其中专业模具企业500多家，约占全国的13%；黄岩模具企业的数控设备占到了全部设备的65%左右。几乎所有来过的专家都会发出惊叹：没想到在如此狭小的区域内竟聚集了如此多高技术含量的模具企业。
目前，我国模具业规模仅次于日本和德国，但大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低。技不如人，就只好花钱买模具。据中国模具工业协会提供的数据，我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等，仍然依靠大量进口，模具产品的进出口逆差超过10亿美元。
浙江模具业与一些兄弟省市同行相比也存在差距：广东，目前中国最大的模具出口与进口省，其产值占了全国四成以上，而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具制造工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其他地区；上海，现有模具企业1500余家，年产值近100亿元，年平均增长率超过20%，其产业方向将重点面向信息产业和汽车行业……
走有浙江特色的升级之路
“浙江模具工业有自己的特点，如高度民营化、高度集中化、分工专业化，比较完整的产业链，以及对当地和周边地区工业发展的较强拉动等。”中国社会科学院的王钦博士分析，对于像黄岩模具这样带有典型浙江特征的本土发展型产业集群，应走一条以功能性升级为主、流程升级和产品升级为辅的路子，优化产业组织，拓展产品种类，提高附加值，打造区域品牌，向全球价值链的高端攀升。
专家特别指出，浙江必须在模具产业链前端研究开发、人才建设和产业链后端检测、信息服务上领先一步，才能使模具产业乃至整个制造业升级换代，将产业链打造得更加紧固和完善。
随着浙江模具业的不断升级换代，“浙江制造”也必将走向更高的层次。黄岩模具形成了产品种类丰富、产业配套完备、技术队伍庞大、产业链延伸度高等特点。所涉及的产品领域广，生命周期短、成本低，模具的质量和档次高，在国内甚至国际上都有着较高的影响。
随着浙江模具业的不断升级换代，“浙江制造”也必将走向更高的层次。 |
